凉水塔风机检修规程

更新时间:2020-05-13 09:04

  凉水塔风机检修规程。凉水塔风机检修规程 1. 总则 本规程适应于集团公司年 产 30万 吨 合 成 氨 /52万 吨 尿 素 生产装置 450凉水塔风机的维护和检修。 1.1 结构简述 1.1.1 冷却塔由塔体、塔边、

  凉水塔风机检修规程 1. 总则 本规程适应于集团公司年 产 30万 吨 合 成 氨 /52万 吨 尿 素 生产装置 450凉水塔风机的维护和检修。 1.1 结构简述 1.1.1 冷却塔由塔体、塔边、挡风板、填料、喷水装置、轴流风机、风筒 等构成。 1.1.2 轴流风机由叶片、轮毂、减速箱、传动轴、电机和风机保护装置组 成。 1.2 风机性能如下表 轴流风机型号 叶轮直径m 叶片安装角度 全叶Pa 风量1×104m3/h 风机主轴转速rpm 效率% 电机功率kw LF-92RB 9.14 13° 147 273 110 88 160 2. 完好标准 2.1 零部件 2.1.1 冷却塔 a. 冷却塔水池无渗漏,水池出口滤网无堵塞。 b. 填料质量及填料层的安装均符合设计要求,填料支撑件牢固可靠。 c. 挡风板、收水器完整,质量符合设计要求,安装可靠。 d. 配水管底部孔不堵塞,喷头完好,布水均匀。 e. 塔体、风筒、框架等部防腐完整有效。 f. 防腐、保温、防冻设施完整有效。 g. 避雷装置齐全完好,照明正常,扶梯、平台栏杆牢固。 2.1.2 轴流风机 a. 主、辅机零部件齐全完整,质量符合要求。 b. 仪表、电器和各种安全装置齐全完整、灵敏、准确。 c. 管线、管道阀门、支架等安装合理、牢固、完整、分明。 d. 基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓紧固整齐,符合要求。ag8国际官方 e. 主体完成,叶片及风筒无明显变形、裂纹、腐蚀等缺陷。 2.2 运行状况 2.2.1 冷却塔 a. 冷却塔出水流量、出水温度、噪声限值等参数符合设计要求。 b. 喷头完整,无堵塞,配水均匀。 c. 挡风板和收水器的效率符合设计要求。 d. 反映各种工况数据的仪表,性能良好,指示准确。 2.2.2 轴流风机 a. 风机润滑良好,润滑系统畅通,油质符合要求,实行“五定”三级 过滤。 b. 无异常振动、杂音等现象。 c. 减速箱油温不超过80℃,电流指示正常。 d. 油温报警装置和振动报警装置灵敏、可靠。 e. 冷却能力达到铭牌规定或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。 2.3.2 有安装、使用说明书,产品质量合格。 2.3.3 有设备易损件图纸。 2.3.4 设备运转时间和累计时间有统计记录。 2.3.5 设备操作,维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 有清洁文明、无泄漏责任制,风机清洁,无表面污垢。 2.4.2 油管、油标,无泄漏,集水池无渗漏、无杂质。 2.4.3 基础、底座完整,表面及周围环境整洁。 3. 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 严格执行岗位操作规程,认线 每小时应检查一次运行状况,电流、温度指示是否在规定范围内, 油温、振动是否超标。 3.13 严格执行设备润滑管理制度。 3.1.4 保持设备及环境卫生,定期清扫表面附着物。 3.1.5 风机定期停运,再次启动时,必须检查连接部分是否牢固、可靠。 叶片与风筒距离是否合适。叶片高度差是否超标,并经试运转后,方可正 式设用。 3.1.6 运行中如发现异常响声,应立即停车检查,处理。 3.1.7 凉水塔顶杂物应清理干净。查看风筒有无严重变形或裂纹。凉水塔 档风板有无脱落、破损。 3.2 定期检查、维护 3.2.1 每月对润滑油进行一次分析。检查油的粘度、水分、杂质等是否符 合要求。 3.2.2 减速箱 换油:新安装的风机在运转1月后应换油,以后每年换油一 次N68 3.2.3 中间轴承座每运行3~4个月换润滑脂ZL-2 3.2.4 联轴器叠片及轴承,每运行4个月检查,更换损坏件。 3.3 常见故障及处理方法 现场 1. 水池液 位太高 原因 ① 补充水量过大 ② 滤网严重堵塞 处理方法 ① 减少补充水量 ② 清除杂物 2. 循环水 ① 水池液位过底,吸气 ① 及时补充水,检查水 泵电压波动, ② 电网电压波动 池是否泄漏 出口压力降 ② 及时与调度联系查 低 明原因。 3. 配水不 ① 喷嘴堵塞或布水管断裂 ① 更换或修补水管,喷 均布 ② 水负荷过大 头② 调整负荷 4. 检修周期和检修内容 4.1 检修周期 注:检修周期指风机实际运转时间 类别 小 周期(月) 4 中 大 12 12×8 4.2 检修内容 4.2.1 小修 4.2.1.1 检查、紧固地脚螺栓 4.2.1.2 中间轴承箱加润滑脂,检查、更换中间轴承 4.2.1.3 检查联轴器叠片,更换损坏件 4.2.1.4 叶片、轮毂外观检查 4.2.1.5 油管、气管消漏 4.2.2 中修 4.2.2.1 包括小修内容 4.2.2.2 更换减速箱润滑油 4.2.2.3 检查、调整叶片角度、叶片高度差、叶片短风筒距离。若叶片有 损坏、变形即需更换。 4.2.2.4 检查、测量各联轴器间隙,并重新找正。更换柱销孔已变椭圆的 半联轴器。 4.2.2.5 检查、更换机封。 4.2.2.6 叶片防腐。 4.2.2.7 检查各上塔阀,补充填料或更换损坏阀门。 4.2.2.8 塔池清理,塔内杂物清理。 4.2.2.9 检查配水管,喷头及填料、收水器,消除缺陷。 4.2.2.10 全面检查塔池、塔体、栏杆、走梯,若有必要,则需加固、防腐。 4.2.3 大修 4.2.3.1 包含中修内容。 4.2.3.2 检查、更换叶片、轮毂。 4.2.3.3 减速箱解体检修,检查轴承、齿轮等磨损情况,检查齿轮接触面 间隙,需更换时,应配对更换。 4.2.3.4 校正减速箱的水平度。 4.2.3.5 检查减速箱内轴承磨损情况,如有锈斑、腐蚀点及保持架松动, 应及时更换。 4.2.3.6 检查、修补机座及基础,坚固或更换地脚螺栓。 4.2.3.7 更换填料、喷头、收水器、挡风板。 5. 检修方法及质量标准 5.1 叶片组 5.1.1 拆卸叶片时,必须打上标记,检修后安装时对号复位,按对角线顺 序依次坚固

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